鎧裝熱電偶失效原因分析和預防措施

　　1 鎧裝熱電偶失效原因分析

　　釹鐵硼合金低溫吸氫并在 820 ℃ 發生歧化反應，歧化相在 820 ℃ 真空狀態下重新再結合生成Nd 2 Fe 14 B 硬磁相。通過控制反應過程中溫度及氫氣壓力，可獲得具有各向異性組織的 NdFeB 磁粉。而在這一過程中，普通鎧裝熱電偶裸露的熱電極鎳鉻鎳硅中的鉻成分易被氫吸附，氫原子進入金屬的晶格內，聚合為氫分子，造成晶格的外扭，產生很大的內應力，嚴重時金屬產生裂紋，即金屬材料的“氫脆”現象。鎧裝熱電偶的內應力是影響其熱電性能的重要因素，是要盡量消除的。由于三暢鎧裝熱電偶電極材料內應力存在，使其熱電性能發生變化，出現測溫不準的狀況。隨時間的延長內應力加大，誤差增大。

　　2 預防措施

　　綜合以上因素，決定換堅固、密封性好的鎧裝鎧裝熱電偶測溫。鎧裝鎧裝熱電偶的電極絲周圍被高緣氧化物緊密包圍，外加不銹鋼保護管，保護熱電極不受生產環境影響，確保其熱電性能穩定，準確控制生產過程溫度。根據生產需要選擇鎳鉻鎳硅電極絲、氧化鎂作緣材料，外套 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼保護管。鎧裝鎧裝熱電偶購進時的檢定結果如表 4 所示。換過鎧裝熱電偶后生產穩定，產品性能滿足要求。使用 20 ～ 30爐復檢，檢定數據如表 5 所示。三暢鎧裝鎧裝熱電偶熱電極被周圍致密的氧化物粉末所包圍，隔了氫對導線的腐蝕，保證鎧裝熱電偶熱電性能穩定，延長使用壽命。經生產產品檢驗、計量器具檢定結果表明，磁粉品質得到控制，試驗生產磁粉有了突破性進展。